北京旋转式污泥过滤机调试服务放心可靠「多图」

布料装置主要由理料板及支杆等组成

布料装置主要由理料板及支杆等组成。利用理料板可物料，避免在滤带上出现一个个小水坑，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料为柔性耐磨材料，挡料槽下边沿装有密封橡胶板。机箱主要起支承、安装其它部件、收集滤液作用，采用冷作焊接而成。机箱底部设有排液孔，中部设有窥视孔，以便维护。 污泥通过调质会使污泥中的毛细水转化成游离水，在重力脱水区脱除，否则在压力脱水区将仍有较大流动性，挤压作用会将污泥挤出滤带外，一般初级污泥聚合物加入量为0—2.3kg/t干泥，二级污泥则为4.5—13.6kg/t干泥。

以待处理污泥浓度为例:若排放到污泥脱水车间的待处

以待处理污泥浓度为例：若排放到污泥脱水车间的待处理污泥含水率从96%变化为97%，即固含量从4%变成了3%，这1%的浓度数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%，由于絮凝剂消耗与待处理污泥固含量成正比，在正常运转时，絮凝剂的消耗也也相应减少25%左右。如果这时候没有及时调整来降低絮凝剂投加量，在同一污泥流量和絮凝剂流量情况下，絮凝剂就会被浪费了25%左右，而表观泥饼状况并不会有明显的变化。反之，若污泥浓度增加，而絮凝剂没有跟踪增加，则污泥脱水效果会相应下降。

正确选用滤布,即要考虑滤液的弄清度又要兼顾过滤功率

正确选用滤布，即要考虑滤液的弄清度又要兼顾过滤功率。每次作业结束须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或替换。查看滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，避免作业时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可削减变形。

常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是因为受力不均形成的。所以要注意机器的纠偏体系。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需求经常的冲洗。一是要确保洁净的冲洗水，二是要确保满足的冲洗水压，须是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

经常检测污泥脱水机的脱水效果

经常检测污泥脱水机的脱水效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决。经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机听机时，机器内部及周身冲洗干净，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。