河北旋压脱水机生产厂家***「多图」

干粉加料系统主要由储料罐、投药器、预浸润装置等组成

干粉加料系统主要由储料罐、投药器、预浸润装置等组成。在自动工作状态下，当溶液储存槽液位计发出低液位信号后，投药器的螺旋体开始运转，输送干粉药剂。干粉药剂的投加量可通过调整投药螺旋的转速来控制，控制好干粉的投加量后，按照需配制的絮凝剂浓度调整进水量，进水量通过流量计来显示；干粉药剂与溶解水在预浸润装置中预先润湿，可有效防止干粉投加时漂浮在水面结块的问题，提高了干粉药剂的溶解效果。

系统的仪器仪表完善齐全，指示准确，管路线路整齐、正规、畅通、无渗漏，设备在操作过程中清洁无尘。系统所有设备容器、管路、管件等的材质均为耐腐蚀的材料。

絮凝剂加药点的设置和调整

絮凝剂加药点的不同，会直接影响到药泥混合、反应状况，从而影响到絮体的状态、强度和泥水分离状态，终影响到絮凝剂的消耗量和污泥处理效果。絮凝剂加药点有多种选择，一般情况下，可以设置成污泥泵前加药、污泥泵管道加药和离心机污泥入口加药。具体加药点的设置和调整是根据污泥性质、设备特点和絮凝剂特点决定的，一般通过实际应用试验确定。目前部分厂商生产的的离心机采用了物料混合液进入离心机位置可调的方式，具体的调整可根据实际情况决定。

污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大

污泥性状。对有机物含量高的污泥，较为有效的絮凝剂是阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。

滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组

滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。