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进入板框脱水机的污泥含固率应尽可能高于1%

进入板框脱水机的污泥含固率应尽可能高于 1%。板框脱水机主机和框架的设计应该确保可以承受设备静载荷， 也能够承受设备运行过程中产生的动载荷， 设备必须***， 具备足够的安全系数， 运行过程中不存在挠曲、 变形或者振动的问题。板框脱水机的型号有很多，在进行选型时必须要充分考虑污泥浓度、 运行周期、 机器成本以及泥饼的含水率等因素。 每一项压滤机的选型都必须要事***行实物实验，实验用设备一般选择小型实验机进行。

板框压滤机由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装构成，主要构件包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等。

（1）滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道；

（2）洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽；

（3）非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通；

（4）滤框滤浆通道：滤框右上角的圆孔；

（5）洗水通道：滤框左上角的圆孔。

扇形格转出滤浆槽后，仍与凹槽f相通，继续吸干残留在滤饼中的滤液，扇形格8－10所处的位置称为滤液吸干区。扇形格转至12的位置时，洗涤水喷洒于滤饼上，此时扇形格与固定盘上的凹槽g相通，经另一真空管道吸走洗水。

扇形格12、13所处的位置称为洗涤区。扇形格11对应于固定盘上凹槽f与g之间,不与任何管道相连通，该位置称为不工作区。当扇形格由一区转入另一区时，因有不工作区的存在，使操作区不致相互。

其实，污泥脱水机冲洗水的水压需依据实践的状况调整，由于水压低，物料加料器的溶解漏斗无法将絮凝剂送到制备池而发生梗塞现象，呈现这种状况的时候需将小型增压泵安装在供水管路上，从而提供设备运转中水压的提高，从而减少故障率的次数，絮凝剂溶液是不允许呈现隔夜放置然后使用的，会使絮凝脱水的效果降低，所以操作人员要依据实践的状况进行配比，防止出现浪费的状况。