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脱水:通过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动

脱水：通过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的间隙也逐步变小，螺旋腔的体积不断缩短在出口处背压板的效果下，内压逐步增强，在螺旋推进轴顺次接连工作推进下，污泥中的水分受揉捏排出，滤饼含固量不断升高，终究完成污泥的接连脱水。浓缩：当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力效果下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，完成快速浓缩。

污泥脱水机脱水前的调理

　污泥脱水机脱水前的调理深度脱水前应对污泥进行有效调理。调理作用机制主要是对污泥颗粒表面的有机物进行改性，或对污泥的细胞和胶体结构进行破坏，降低污泥的水分结合容量；同时降低污泥的压缩性，使污泥能满足高干度脱水过程的要求。污泥脱水调理方法调理方法主要有化学调理、物理调理和热工调理等三种类型。化学调理所投加化学药剂主要包括无机金属盐药剂、有机高分子药剂、各种污泥改性剂等。

污泥脱水机处理效率及应用

污泥脱水机处理效率

1. 污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率;

2. 污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费;污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大;污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少;

3. 絮凝剂只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到好的运转组合，才能实现低絮凝剂消耗情况下，好的处理效果和高的处理效率。

4. 泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。